針對化工污水水質越來越復雜、處理難度大的現(xiàn)狀，分析了高濃度有機污水、高含硫污水處理的對策，并對煉油化工污水處理流程進行講解。

1、污水處理流程

煉油化工產品不同，產生的污水類型不同，污水處理工藝也存在差別，但基本的處理流程都包含隔油、氣浮、生物法及后處理4個主要步驟，處理過程中產生的污泥或浮油需要進行脫水或濃縮，以便回收利用，或者直接燒掉。處理過程中隔油、氣浮、生物處理是重要的步驟。

（1）隔油。目前常用的隔油方式有平板隔油和斜板隔油，其中斜板隔油較平板隔油的油膜流動性相對較好，與隔油板接觸處油膜的更新速度更快，隔油效果相對較好，在煉油化工污水處理中應用廣泛。當化工污水中石油類物質含量高時，油類物質密度小于水，浮在水面上，同時還會黏附在處理裝置上，當污水中油類物質含量過高時，會附著在活性污泥絮體表面，使污泥絮體密度降低，沉積速度變差，同時后續(xù)生物法處理有機物時，受油膜包裹的影響，對有機物處理效果變差。

（2）氣浮。對于密度接近于水的物質，采用氣浮法去除，例如污水中的乳化油或細分散油等。氣浮法通過向污水中注入分散的細小氣泡，黏附住水體中的污染物，然后將污染物攜帶至水體表面進行清除。氣浮法應用較為廣泛，目前比較常用的氣浮法包括加壓溶氣氣浮法、吸氣氣浮法、渦凹氣浮法等，目前加壓溶氣氣浮法和渦凹氣浮法應用較為普遍。

（3）生物處理。經過上述隔油及氣浮處理后的污

水，應達到一定的要求，才能進行生物處理。通常要求污水中油的濃度低于30mg/L，否則會影響生物處理的效果?；の鬯涍^隔油、氣浮及生物處理后，還需進行過濾、消毒等處理措施，才能達到排放的標準。

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