今天漓源環(huán)保給大家介紹一下金屬表面廢水處理，金屬經(jīng)初步加工成型后需修飾金屬表面，美化金屬表面，更進一步改變金屬表面的機械性質(zhì)及物理化學(xué)性質(zhì)等之各種操作過程，稱之為金屬表面處理或金屬表面加工。

金屬表面廢水處理包括切削及研磨廢水、脫脂廢水、磷化廢水等。

切削及研磨廢水：為了減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，提高工件加工精度，切削及研磨過程中會采用切削液進行沖洗，循環(huán)使用一段時間后，會混入切屑、磨屑、砂輪末、灰塵等雜質(zhì)，

脫脂廢水:是使用脫油劑去掉金屬配件表面的油污、增強表面涂層附著力，分離出來的油污轉(zhuǎn)移到廢水中。

磷化廢水:主要是磷化處理工序產(chǎn)生的清洗水，磷化是金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性磷化液接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無機化合物膜層的一種表面的化學(xué)處理方法。

廢水成份及特點：

金屬表面廢水中主要含有油類、乳化劑、防腐劑、表面活性劑、磷酸、酸堿度、其他雜質(zhì)等。

金屬表表面廢水中有機物、懸浮物濃度高、色度高；廢水含有石油類、乳化劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑、防腐劑等，難以被微生物降解，可生化性差；缺乏微生物生產(chǎn)必須的部分營養(yǎng)物質(zhì)；水質(zhì)水量不均勻，水質(zhì)水量波動大。

金屬表面廢水處理工藝選擇：

針對金屬表表面廢水，通常采用預(yù)處理、生化處理兩個步驟。預(yù)處理可采用“隔油+調(diào)節(jié)池+氣浮”進行處理，生化處理可采用“水解調(diào)節(jié)+水解酸化+生物接觸氧化+沉淀”工藝進行處理。

①廢水經(jīng)過隔油池，利用油與水的比重差異，分離去除污水中浮油。隔油后，出水自流至調(diào)節(jié)池，進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)后進入氣浮池。

②廢水經(jīng)過氣浮池，加入破乳劑破壞廢水中的乳化油的穩(wěn)定性。再利用高壓狀態(tài)溶入大量氣體的水(溶氣水)作為工作液體，驟然減壓后釋放出無數(shù)微細(xì)氣泡，廢水中的絮凝物粘附其上，使絮凝物的比重遠(yuǎn)小于實際比重，隨著氣泡上升，將絮凝物浮至液面，達(dá)到固液分離的目的。

③氣浮池出水進入水解調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量、溫度的調(diào)節(jié)，出水進入水解酸化池，利用水解菌、酸化菌將水中不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)，從而提高廢水的可生化性，為后續(xù)生化處理提供良好的水質(zhì)環(huán)境。

④廢水經(jīng)過多級接觸氧化池，通過鼓風(fēng)機提供氧源，使廢水中的有機物與池內(nèi)生物膜充分接觸，經(jīng)生物吸附作用，降解厭氧殘留的小分子有機物。

④污水經(jīng)接觸氧化池后自流進入二沉池進行泥水分離，去除接觸氧化池脫落的生物膜，從而達(dá)到去除SS、COD的目的，二沉池出水即可循環(huán)利用或者通過標(biāo)準(zhǔn)排放口達(dá)標(biāo)排放。

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