鋼材酸洗產(chǎn)生的廢水若直接排放不僅造成環(huán)境破壞，也浪費資源，不符合綠色發(fā)展的要求。因此要選擇合適的鋼材酸洗廢水處理工藝來對廢水進(jìn)行合適處理。下面漓源環(huán)保工程師為您介紹一種處理此類工業(yè)廢水的工藝。

在鋼材酸洗廢水處理中廢水排入格柵池，濾去大體積的懸浮物或漂浮物。然后排入隔油池并沿水平方向緩慢流動，使酸洗廢水中的密度比水小的油上浮到水面，密度比水大的油下沉到隔油池底部的污泥斗中，利用設(shè)置在池面的刮油機(jī)將浮于水面的油排入脫水罐中。同時通過刮泥機(jī)將沉淀在隔油池底部的污泥排出，經(jīng)過隔油池處理的廢水則排入冷凍結(jié)晶釜中利用冷凍機(jī)組作為冷源提供裝置進(jìn)行冷卻處理，冷卻的同時打開濃硫酸箱調(diào)節(jié)酸洗廢水的硫酸的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)在20%左右，使得平衡向左持續(xù)移動，冷卻結(jié)晶器內(nèi)利用攪拌槳對鋼材酸洗廢水進(jìn)行攪拌，保持冷卻結(jié)晶器內(nèi)的溫度分布均勻，同時防止硫酸亞鐵水合晶體吸附在冷凝器管壁上，在冷卻至0～3℃后，冷卻結(jié)晶釜下部形成硫酸亞鐵水合結(jié)晶體。出水排入固液分離池，使硫酸亞鐵水合結(jié)晶體與上清液分離。

利用真空抽濾機(jī)將得到的硫酸亞鐵水合結(jié)晶體進(jìn)行硫酸亞鐵晶體的回收。將固液分離池的上清液回流進(jìn)入回用儲/配酸池中，并根據(jù)鋼材酸洗工藝所需的酸度，加入質(zhì)量濃度為98%的濃硫酸，配置成符合鋼材酸洗工藝要求的酸洗液，同時利用濃硫酸的溶解熱和外加熱使得酸洗液溫度升高至酸洗工藝要求的溫度。

通過上述的鋼材酸洗廢水處理工藝可實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，減少了環(huán)境污染，符合綠色發(fā)展的要求。如果您對鋼材酸洗廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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