今天漓源環(huán)保給大家介紹一下印花廠廢水處理，紡織工業(yè)用水在所有行業(yè)中與鋼鐵、火電、石化和造紙一起位列前五位，據(jù)估算，全國(guó)印染廢水每天排放量為300-400萬噸，約占所有工業(yè)廢水總排放量的6%。廢水主要來源于預(yù)處理廢水(包括退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水等)、染色廢水、印花廢水和整理廢水。印花是通過一定的方式將染料或涂料印制到織物上形成圖案的方法，企業(yè)生產(chǎn)的工藝流程為布匹半成品一一印花——烘干——質(zhì)檢——成品。

印花廠廢水主要來自配色調(diào)漿、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗廢水，以及印花后處理時(shí)的皂洗、水洗廢水。由于印花色漿中的漿料量比染料量多幾倍到幾十倍，故印花廢水中除染料、助劑外，還含有大量漿料，可生化性差，含鹽高。印花廢水主要含印花色漿及少量表面活性劑。印花色漿由原糊、染料及助劑組成。因此廢水中的主要污染物有染料(或涂料)、淀粉、龍膠(或樹膠)、丙烯、丁酯聚合物、煤油，此外還含有色酚打底劑、固色劑、粘合劑、交聯(lián)劑、助溶劑等。

由上可見，涂料直接印花用的染化料，極大部分是水溶性高分子。由此導(dǎo)致了排出的廢水，具有下列稀溶膠的特性①廢水成分復(fù)雜、高色度、高有機(jī)物濃度；②分散系穩(wěn)定，色漿中的水溶性高分子，在廢水中充當(dāng)了分散劑的角色，使污染物在廢水中形成稀溶膠，不易被破壞；③呈明顯的富集現(xiàn)象，染料中的大部分物質(zhì)有表面活性劑的性質(zhì)，使得污染物能在氣一液界面富集。

因此，印花廠廢水處理處理作為紡織行業(yè)的重要一環(huán)，已成為當(dāng)今環(huán)境工程領(lǐng)域急待解決的一大難題。隨著入世后中國(guó)紡織品服裝生產(chǎn)量和貿(mào)易量的快速增長(zhǎng)，水資源已經(jīng)成為嚴(yán)重的"瓶頸"問題。當(dāng)務(wù)之急是尋求新的工業(yè)用水來源，而直接、經(jīng)濟(jì)、有效的途徑就是將原來排放掉的污水處理后全部或者部分回用。但現(xiàn)實(shí)情況是印染廠水回用率僅7%，整個(gè)紡織行業(yè)回用率不足10%，是全國(guó)水回用率低的行業(yè)。

在印花廠廢水處理技術(shù)方面，當(dāng)前主要有以下幾種類型曝氣生物濾池法、生物活性炭法、電解法、臭氧氧化+活性炭吸附法、離子交換法、光催化法、基于有機(jī)聚合物膜或無機(jī)陶瓷膜的微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)法。上述常規(guī)處理方法面臨大的問題就是前期的重置成本過高、系統(tǒng)的穩(wěn)定性差、運(yùn)行費(fèi)用過高。因此，發(fā)明一種適合于中小印花廠、投資低廉、操作簡(jiǎn)單的印花廢水深度處理及回用技術(shù)迫在眉捷。流動(dòng)床生物膜工藝?yán)^承了傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩種工藝的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的脫氮除磷效果。

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