惠州紡織工業(yè)污水處理工程項(xiàng)目主要經(jīng)營(yíng)：生產(chǎn)、銷售織物面料的織染及后整理加工等產(chǎn)品?；葜菁徔棌U水處理工程項(xiàng)目在紡織印染生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的三廢污染，其廢水主要是生產(chǎn)于印染過(guò)程的各個(gè)工序?，F(xiàn)廠內(nèi)建有處理水量為1500m³/d的污水站一座，采用冷卻塔+初沉池+氣浮1+厭氧+好氧+氣浮2的主體工藝。由于環(huán)保要和企業(yè)環(huán)保意識(shí)的提高，惠州紡織廢水處理工程項(xiàng)目擬對(duì)原有污水處理系統(tǒng)進(jìn)行提標(biāo)改造，使出水指標(biāo)達(dá)到地表水四類標(biāo)準(zhǔn)。

受該公司委托，漓源環(huán)保承接了該項(xiàng)目的土建、工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝、工藝調(diào)試等工作。根據(jù)客戶提供的資料，經(jīng)過(guò)提標(biāo)建設(shè)后，處理水量為1500m³/d，廢水執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）IV類標(biāo)準(zhǔn)限值。改造后本工程主要采用“冷卻塔+高效復(fù)合UASB厭氧+初沉池+氣浮1+A/O（缺氧+好氧）+氣浮2+中性催化氧化”處理工藝，該工藝具有處理效率高、投資低、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、污泥產(chǎn)量低、可回收利用沼氣等優(yōu)點(diǎn)，可確保出水穩(wěn)定，長(zhǎng)期達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

惠州紡織廢水處理工程項(xiàng)目原計(jì)劃工藝施工周期為2個(gè)月，土建基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)水池施工周期45天。因?yàn)樵擁?xiàng)目所在地地基較軟，而前端工藝的水池較大，水池基礎(chǔ)需要進(jìn)行打樁處理。耗時(shí)較長(zhǎng)。但是由于相關(guān)部門對(duì)客戶公司提出了新的要求，至少要壓縮一個(gè)月工期。為了節(jié)省時(shí)間，漓源環(huán)保決定先期進(jìn)行末端催化氧化系統(tǒng)的建設(shè)與投運(yùn)，初步提高出水指標(biāo)。同時(shí)進(jìn)行前端工藝單體水池的土建工作。多單體同時(shí)開工。同時(shí)把施工作業(yè)再細(xì)分為土建施工、單體鋼結(jié)構(gòu)施工，工藝管道施工、工藝設(shè)備加工四大部分，調(diào)配專業(yè)的隊(duì)伍負(fù)責(zé)相關(guān)板塊的工作，同時(shí)進(jìn)行施工、預(yù)加工作業(yè)。末端中性催化氧化部分已在十天內(nèi)完成工藝設(shè)備安裝并投入使用。同時(shí)1500立方容積的鋼結(jié)構(gòu)水池施工也已進(jìn)入收尾階段。目前現(xiàn)場(chǎng)超過(guò)25名施工人員正在全力趕工，以確保按照客戶要求的進(jìn)度交付系統(tǒng)使用。

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