?液晶屏幕組成材料的性能更是受到了關注，而液晶材料的生產先是要：液晶中間體的制備，屬于化工生產的范疇。那么，它的制備則是會產生很多的化工廢水，濃度高、成分復雜以及可生化性就是這類工業(yè)廢水的特點，需要采用多種廢水處理工藝進行處理。漓源環(huán)保分享液晶中間體廢水處理方法。

高鹽水進入高鹽水收集池，在此進行酸堿中和，然后提升進入三效蒸發(fā)系統(tǒng)。蒸發(fā)濃液進入濃液罐，運至焚燒爐進行焚燒，冷凝液進入冷凝水罐，然后提升進入高濃廢水處理系統(tǒng)。

高濃度廢水(車間內將廢水調至中性)首先進入高濃水收集池，然后提升進入鐵碳微電解罐池內同高鹽水冷凝液混合并調節(jié)pH至2-4，通過微電解作用去除水中部分難降解的有機物，出水進入芬頓氧化罐內，在此同投加的雙氧水進行反應，由于微電解罐內溶解下來的亞鐵離子同雙氧水構成芬頓試劑，對廢水中有機物進行強氧化作用。

芬頓氧化罐出水進入中和絮凝沉淀池內，將廢水中和至8左右，同時投加絮凝劑和助凝劑，上清液自流至高濃調節(jié)池內，然后根據(jù)污水調配將水提升至綜合廢水調節(jié)池內。

低濃度廢水首先進入低濃水提升井內，然后提升進入低濃水調節(jié)池內。然后根據(jù)污水調配將水提升至綜合廢水調節(jié)池內。

經調配后的液晶中間體廢水通過提升泵進入后續(xù)的生化處理系統(tǒng)。預處理單元除了設備為多系并聯(lián)配置，收集池等均為統(tǒng)一配置。

混合后的綜合污水由提升泵提升至水解酸化池內，在水解酸化池內將液晶中間體廢水中成分復雜的有機污染物在好氧和兼氧菌的生化作用下，將大分子物質分解成小分子物質，為微生物提供合適的營養(yǎng)物質。

后續(xù)進入A/O池，A池為缺氧池，利用現(xiàn)有曝氣系統(tǒng)中開啟至微曝狀態(tài)，將回流的硝化液中的硝化氮經反硝化作用轉換為氮氣方式去除。液晶中間體廢水再進入后續(xù)O池，O池為活性污泥工藝模式，對液晶中間體廢水進行充氧曝氣，運行良好的具有較強的耐沖擊負荷能力，液晶中間體廢水中的有機物得以大部分去除，氨氮實現(xiàn)硝化反應轉換為硝酸根和亞硝酸根。

以上是液晶中間體廢水處理工藝，具體運用根據(jù)企業(yè)實際情況進行調整，有其他化工廢水處理問題也可以咨詢漓源環(huán)保工程師。

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